FX10™: Das vielseitigste Werkzeug für Ihre Produktion

Optimieren Sie Ihre Produktion mit dem FX10 – Vielseitigkeit neu definiert!

FX10 ist die nächste Generation der industriellen 3D-Drucker für Verbundwerkstoffe von Markforged und ist das Ergebnis jahrelanger technischer Innovationen sowie technologischer Fortschritte. Der Drucker baut auf dem Erfolg des Modells X7 von Markforged auf und liefert widerstandsfähige und genaue Teile bei jedem Druck.

FX10™: Ihre Vorteile im industriellen 3D-Druck

Flexibel und widerstandsfähig: Teile nach Bedarf präzise herstellen

Der FX10 bietet einen fortschrittlichen Fertigungsprozess, der verstärkte Teile aus Endloscarbonfaser herstellt. Mit seiner Vielseitigkeit ist er für verschiedene Anwendungen in der Fertigungsindustrie geeignet. Durch den Einsatz des FX10 können Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen, die Herstellungs- und Lagerkosten senken und das Risiko von Ausfallzeiten reduzieren.

Drucken Sie stets das richtige Teil

Vom Antriebssystem bis zur Software – jeder Aspekt des FX10 wurde sorgfältig entwickelt, um zuverlässige, präzise und robuste Teile zu drucken. Mit der Markforged Simulations- und Inspektionssoftware kann der FX10 geprüfte Teile erstellen, die den höchsten Produktionsstandards entsprechen.

Schnelle Rentabilität, skalierbar

FX10 arbeitet mit Digital Forge, einer Markforged-Plattform für die additive Fertigung. Diese Plattform bietet intuitive Geräte- und Desktop-Software, Schulungen sowie eine integrierte Kostenberechnung. Erzielen Sie von Anfang an Rendite für Ihre Investition und skalieren Sie den Drucker mühelos für mehr Teams, Drucker und Anlagen.
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FX10™: Facts auf einem Blick

Bauraum: 375 x 300 x 300 mm
Abmessung: 760 x 640 x 1200 mm
Gewicht: 109 kg
Schichthöhe: 125 μm - 250 μm
Technologie: Schmelzschichtverfahren (FFF), Endlosfaserverstärkung
Druckbett: Präzisionsgefertigtes Aluminium
Verfügbarkeit: Sommer 2024

 

Kompatible Materialien: 
Onyx, Carbonfaser

 

Data Sheet

FX10™: Weitere Highlights

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Vision-Modul und Lasermikrometer
Im FX10 sind zwei optische Sensoren am Druckkopf angebracht. Das Lasermikrometer unterstützt die Inspektion, indem es die Abmessungen während des Drucks überprüft und zugleich kalibriert. Das neue Vision-Modul erfasst detaillierte Bilder der kalibrierten Teile, um die Leistung des Druckers zu analysieren und zu optimieren.

Intelligentes Lagern von Material mit automatischem Materialwechsel
Im internen Materialschrank können vier Spulen in separat versiegelten Fächern gelagert werden. Dies ermöglicht einen automatischen Materialwechsel und ein schnelles Laden der Spulen, wobei nur minimale Eingriffe von Bedienern erforderlich sind.

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Grosser Touchscreen mit einer intuitiven Bedienoberfläche
FX10 ist mit einem 7-Zoll-Touchscreen ausgestattet. Mit diesem können Sie den Druckprozess initiieren, den Status des Druckers überwachen, den Drucker manuell steuern sowie automatische Kalibrierungsprozesse ausführen – alles an einem Ort.

Beheizter Bauraum und Vakuum-Druckbett
Der FX10 verfügt über einen grosszügigen Bauraum, der Temperaturen bis zu 60° C problemlos standhält. Dank dieser Eigenschaft kann der FX10 für den Druck hochwertiger Teile bei hoher Geschwindigkeit eingesetzt werden. Das Vakuum-Druckbett aus Aluminium verfügt über präzisionsgefertigte Rillen, die von einem Lasermikrometer für die Kalibrierung gescannt werden.

FX10™: Einfach erklärt im Video

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URMA – ein Partner für alles

URMA ist Experte im 3D-Druck. Von der Erstberatung bis zur Qualitätsprüfung unterstützen wir Sie bei der Einführung oder dem Ausbau Ihrer additiven Fertigung. Profitieren auch Sie von den umfassenden URMA-Leistungen:

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Frank Gersbach – Manager Additive Manufacturing